可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)無人化或少人化作業(yè)
降低人員勞動強度，提高作業(yè)效率
實現(xiàn)最終產(chǎn)品的全程信息化追溯
包裝系統(tǒng)可根據(jù)客戶具體要求，進行量身定制
版輥存儲系統(tǒng)由立體貨架、存儲設備、出入庫輸送系統(tǒng)、RFID識別、條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）、倉儲控制系統(tǒng)（WCS）以及電線電纜橋架、配電柜、電控柜等輔助設備組成。運用先進的信息、控制和管理技術，通過上述設備的配合動作完成出庫、入庫、盤庫及揀選出庫等任務，實現(xiàn)上下游生產(chǎn)工序的有序銜接。通過倉儲管理系統(tǒng)（WMS）接受MES系統(tǒng)的任務，并將任務下發(fā)到倉儲控制系統(tǒng)（WCS），控制存儲設備、輸送設備、信息識別裝置等設備完成作業(yè)任務。 存儲系統(tǒng)可通過外接自動搬運設備（AGV）實現(xiàn)版輥到機臺的自動物流作業(yè)。
長期以來，國內眾多制造業(yè)企業(yè)只關注生產(chǎn)，在印刷行業(yè)內很多企業(yè)雖然擁有國外先進的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝，但對線邊物流環(huán)節(jié)重視程度不夠，主要有如下痛點： （1）生產(chǎn)前后工序產(chǎn)能不匹配，生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)線間存在大量制成品暫存，占用場地。 （2）不同生產(chǎn)工藝間的物流運作模式仍多采用“人工+機械”作業(yè)形式進行物流運作，物料無序堆放、作業(yè)人員勞動強度大、靈活性差。 （3）生產(chǎn)計劃執(zhí)行性差，人員精益生產(chǎn)意識薄弱，信息化水平低，過程物料狀態(tài)不能實現(xiàn)信息化管理，未能有效輔助生產(chǎn)。 上述問題，嚴重制約著企業(yè)生產(chǎn)效率的充分發(fā)揮；同時隨著今年來訂單交付模式的變化，多品種、小批量的訂單日益增多，使得痛點進一步加劇，導致線邊物流改善需求凸顯。
