實現(xiàn)版輥從采購申請、到貨檢驗、加工領用、歸還、維修、報廢等環(huán)節(jié)全程信息管理，實現(xiàn)版輥存儲的數(shù)字化管理；
實現(xiàn)版輥從采購申請、到貨檢驗、加工領用、歸還、維修、報廢等環(huán)節(jié)全程信息管理，實現(xiàn)版輥存儲的數(shù)字化管理；
存儲時長超限、長期未使用版輥、使用次數(shù)超限的版輥均可設置預警閥值
可與MES系統(tǒng)聯(lián)動，通過生產(chǎn)訂單匹配，提前衡量版輥使用時間
該系統(tǒng)用于實現(xiàn)分切卷膜類產(chǎn)品的自動卸料裝箱作業(yè)，系統(tǒng)可實現(xiàn)分切卷膜的自動下線、自動稱重、自動貼標；紙箱的自動開箱、自動裝箱、自動封箱、自動捆扎作業(yè)；以及自動碼垛、自動搬運作業(yè)。 本系統(tǒng)所用到的產(chǎn)品包括自動卸卷膜機器人、自動稱重線、自動貼標機、自動紙箱成型機、自動裝箱機、自動封箱機、碼垛機器人、自動拆盤機、自動在線纏繞機、搬運AGV。 產(chǎn)品規(guī)格：寬500mm以內直徑，卷膜單重≤100kg
長期以來，國內眾多制造業(yè)企業(yè)只關注生產(chǎn)，在印刷行業(yè)內很多企業(yè)雖然擁有國外先進的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝，但對線邊物流環(huán)節(jié)重視程度不夠，主要有如下痛點： （1）生產(chǎn)前后工序產(chǎn)能不匹配，生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)線間存在大量制成品暫存，占用場地。 （2）不同生產(chǎn)工藝間的物流運作模式仍多采用“人工+機械”作業(yè)形式進行物流運作，物料無序堆放、作業(yè)人員勞動強度大、靈活性差。 （3）生產(chǎn)計劃執(zhí)行性差，人員精益生產(chǎn)意識薄弱，信息化水平低，過程物料狀態(tài)不能實現(xiàn)信息化管理，未能有效輔助生產(chǎn)。 上述問題，嚴重制約著企業(yè)生產(chǎn)效率的充分發(fā)揮；同時隨著今年來訂單交付模式的變化，多品種、小批量的訂單日益增多，使得痛點進一步加劇，導致線邊物流改善需求凸顯。
