為適應(yīng)“設(shè)備小型化”和“柔性化”的產(chǎn)線升級需求，利用“視覺求精”和“UVW短行程高精控制”技術(shù)完成對原有大行程位移控制系統(tǒng)的替代，搭載多相機求精，配合短行程位移帶來的高精度優(yōu)勢，通過“視覺拍照”和“部件裝貼”兩個位置的統(tǒng)一，使得整個組裝環(huán)節(jié)的“精度”和“效率”得到成倍提高，通過“實績”表現(xiàn)證明此系統(tǒng)適用于高精度、小型化的部件裝配場景。
組合光源設(shè)計，確保多顆物料同時成像的效果。
運用紅外光源，對膠及毛刺的抑制效果明顯，同時能穿透鍍層，實現(xiàn)高對比度成像。
機器人坐標(biāo)系建立可以保證單個物料獨立坐標(biāo)系對位，補償范圍小，精度高，適應(yīng)性強。
取料→組裝→復(fù)檢實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全管控，質(zhì)量流程清晰可見。
為適應(yīng)“輕薄化”的產(chǎn)品設(shè)計趨勢，一些較為特殊、精密的扁平零部件的裝配已從原有傳統(tǒng)的“點膠”“緊固件固定”等方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤凹す夂附印钡姆绞健?
