工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案服務(wù)商
堅(jiān)持“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞市場(chǎng)需求不斷提升工藝技術(shù)，在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，垂直整合設(shè)計(jì)制造，從而實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的快速爬坡量產(chǎn)。
堅(jiān)持“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”雙輪驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，圍繞市場(chǎng)需求不斷提升工藝技術(shù)，在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，垂直整合設(shè)計(jì)制造，從而實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的快速爬坡量產(chǎn)。
某全球電子制造巨頭在為頭部品牌客戶(hù)生產(chǎn)新一代高端攝像頭模組時(shí)，致力于實(shí)現(xiàn)光學(xué)穩(wěn)定性和防水可靠性設(shè)計(jì)。在此過(guò)程中，點(diǎn)膠工藝需在僅0.15mm的超窄空間內(nèi)達(dá)到0.03mm的極高精度（相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的1/3）。然而，傳統(tǒng)2D視覺(jué)技術(shù)因高度差遮擋和透明膠水反光等問(wèn)題，難以精確控制膠量，任何微小偏差都可能引發(fā)鏡頭松動(dòng)、光學(xué)失真或防水失效等嚴(yán)重缺陷。
模組間隙量點(diǎn)膠精度
點(diǎn)膠良率
拼接精度
針對(duì)這一挑戰(zhàn)，凌云光推出了Vision Measurement一站式3D點(diǎn)檢解決方案。該方案通過(guò)圖像拼接及邊緣路徑擬合、快速標(biāo)定、以及缺陷檢出分類(lèi)三大技術(shù)革新，成功實(shí)現(xiàn)了模組點(diǎn)膠間隙的量測(cè)，以0.02mm極高精度要求識(shí)別檢出堆膠、少膠、斷膠、未點(diǎn)膠、膠量偏差、膠線(xiàn)偏位、塌膠、爬墻等異常狀態(tài)，誤測(cè)率低于0.5%。此外，通過(guò)實(shí)時(shí)膠體形貌監(jiān)測(cè)與閉環(huán)反饋機(jī)制，高精度引導(dǎo)點(diǎn)膠并助力工藝改善，顯著提升了攝像頭模組的光學(xué)穩(wěn)定性和防水可靠性，高速產(chǎn)線(xiàn)效能也有大幅提升。
