全球領(lǐng)先新能源科技企業(yè)
全球領(lǐng)先的新能源科技企業(yè)，聚焦光伏發(fā)電核心產(chǎn)品的研發(fā)制造和光儲(chǔ)用一體化整體解決方案，為極致創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)零碳能源時(shí)代的加速到來(lái)。
全球領(lǐng)先的新能源科技企業(yè)，聚焦光伏發(fā)電核心產(chǎn)品的研發(fā)制造和光儲(chǔ)用一體化整體解決方案，為極致創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)零碳能源時(shí)代的加速到來(lái)。
全球領(lǐng)先的光伏巨頭致力于通過(guò)超薄電池片，持續(xù)突破組件效率極限。在生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)創(chuàng)新采用特殊導(dǎo)電漿料制作銀柵，但漿料反光導(dǎo)致成像對(duì)比度低，引發(fā)絲網(wǎng)印刷設(shè)備誤判率較高。同時(shí)，隱裂等缺陷在EL終檢環(huán)節(jié)漏檢造成高達(dá)15%的電池片報(bào)廢。
每小時(shí)零接觸無(wú)損檢
電池片換型從周級(jí)縮短到h級(jí)12h
人力釋放
凌云光憑借“AOI+F.Brain+GMQM”解決方案，精準(zhǔn)檢出并分類隱裂、斷柵、漏漿等20余類缺陷（分類準(zhǔn)確率≥98%），有效解決絲網(wǎng)誤判與EL漏檢難題，助力良率提升1%，推動(dòng)質(zhì)量管理從“事后堵漏”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)檢測(cè)”，部分工藝人力節(jié)省75%；同時(shí)通過(guò)雙輸入模板比對(duì)算法，將絲網(wǎng)印刷換型時(shí)間從1周大幅縮短至12小時(shí)，顯著提升生產(chǎn)柔性，賦能客戶在效率至上的光伏市場(chǎng)贏得更大成功。該方案已成功落地多家行業(yè)頭部客戶。
