跨國高科技公司
專注于消費(fèi)電子領(lǐng)域，公司產(chǎn)品涵蓋了消費(fèi)電子、計(jì)算機(jī)軟件等硬軟件產(chǎn)品組合。
專注于消費(fèi)電子領(lǐng)域，公司產(chǎn)品涵蓋了消費(fèi)電子、計(jì)算機(jī)軟件等硬軟件產(chǎn)品組合。
某全球科技巨頭在為頭部手機(jī)品牌客戶生產(chǎn)新一代藍(lán)寶石玻璃按鍵時(shí)，生產(chǎn)工藝復(fù)雜易產(chǎn)生劃傷、異色、臟污、壓痕、砂崩等多種外觀不良，最小缺陷尺寸極小，人眼無法分辨，而磨砂材質(zhì)成像對(duì)比度極低，傳統(tǒng)設(shè)備難以識(shí)別。在大批量生產(chǎn)時(shí)，多設(shè)備分檢模式不僅效率低下而且一致性差。此外，纖薄玻璃易在機(jī)械手臂上下料時(shí)受損或位移，引發(fā)誤報(bào)與停機(jī)。
10μm微小缺陷檢出率
釋放目視檢測人工/產(chǎn)線1臺(tái)=150人
每片60+項(xiàng)檢測0.5s
為此，客戶攜手凌云光創(chuàng)新推出了“視覺+AI+自動(dòng)化”一體化解決方案，采用μm級(jí)光學(xué)系統(tǒng)解決磨砂材質(zhì)成像難題，借助AI模型實(shí)現(xiàn)高達(dá)98%的缺陷檢出率，將顏色檢測與外觀檢測一體化設(shè)計(jì)，不僅提升了檢測效率和準(zhǔn)確性。此外，機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)了±0.01mm的精準(zhǔn)操控，有效避免了玻璃損傷和位移風(fēng)險(xiǎn)。最終，單臺(tái)設(shè)備檢測效率相當(dāng)于150名人工，人力成本降低90%，0.5秒內(nèi)完成60余項(xiàng)檢測指標(biāo)，不僅匹配高速產(chǎn)線需求，還助力客戶成功達(dá)成“零瑕疵”品質(zhì)承諾，為手機(jī)精密檢測樹立了新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
