在工業(yè)場景中，算法是機器視覺解決方案的“靈魂”。機器視覺產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（CMVU）在《2024年中國機器視覺市場報告》指出，2023年機器視覺軟件平臺及AI算法軟件方向相關(guān)研發(fā)的投入最高且增長最快。技術(shù)革新特別是AI技術(shù)的進(jìn)步，正在為行業(yè)提供新的增長動力。

2005年率先布局自主研發(fā)，凌云光全自研機器視覺核心算法平臺VisionWARE歷經(jīng)20年技術(shù)沉淀，在大場景、復(fù)雜工藝項目等大量實踐的基礎(chǔ)上持續(xù)學(xué)習(xí)優(yōu)化，并于近期發(fā)布全新版本。

本次更新戰(zhàn)略聚焦AI智能升級，以「AI+規(guī)則」創(chuàng)新融合，不僅能適應(yīng)常見工業(yè)應(yīng)用場景機器視覺任務(wù)，還能進(jìn)一步解決背景復(fù)雜、強噪聲、對比度低和隨機遮擋等挑戰(zhàn)性應(yīng)用檢測難題，在行業(yè)頭部客戶典型應(yīng)用場景中發(fā)揮重要作用。

「AI+規(guī)則」
融合攻克挑戰(zhàn)性視覺檢測任務(wù)

工業(yè)視覺算法實現(xiàn)跨場景、跨產(chǎn)線通用檢測的核心，在于「AI+規(guī)則」深度融合，既需規(guī)則算法保持檢測精度，又依賴AI算法在產(chǎn)品快速迭代時實現(xiàn)場景遷移，這對算法的底層能力和技術(shù)要求更高。
最新版本中，VisionWARE?60%的核心工具已經(jīng)實現(xiàn)了「AI+規(guī)則」融合，支持面向背景干擾、對比度低等復(fù)雜工況下的圖像處理與分析，將進(jìn)一步解決以往難以攻破的行業(yè)檢測難題。同時，穩(wěn)定性、易用性進(jìn)一步提升，在檢測速度、運維門檻及成本等方面優(yōu)勢顯著。l?智能定位：復(fù)雜場景定位成功率高，定位精度高。
l?智能找線：邊緣對比度波動、背景直線干擾等復(fù)雜場景找線成功率99.99%，使用CPU推理無需升級硬件。

l?ODS成像調(diào)節(jié)：ODS成像一致性自動調(diào)節(jié)，成像調(diào)試效能提升一倍以上。

l?AI 3D匹配：仿真自動生成訓(xùn)練數(shù)據(jù)集，無需人工標(biāo)注。

l?OCV：像素級字符缺陷檢測、內(nèi)嵌OCR可變字符自動識別，滿足實時在線檢測需求，缺陷穩(wěn)定檢出無誤檢，適應(yīng)字符內(nèi)紋理。

l?智能讀碼：覆蓋臟污、噪聲嚴(yán)重、低對比度等退化場景，無需增加預(yù)處理，單工具即可直接識讀，CPU推理無需升級硬件。

累計170+項專利
10大模塊，近200個算法工具

在工業(yè)視覺檢測中，算法能力將決定檢測上限。VisionWARE底層算法為純自主研發(fā)，是凌云光智能視覺系統(tǒng)、設(shè)備及工業(yè)級解決方案的核心基座，截至目前已累計獲得專利170+項。在實際檢測中，VisionWARE能夠結(jié)合先進(jìn)光學(xué)感知、算法模型等核心技術(shù)及行業(yè)Know-how持續(xù)優(yōu)化，結(jié)合應(yīng)用場景進(jìn)行創(chuàng)新，從而提高對視覺檢測業(yè)務(wù)的賦能，具有高精度、高效率、高魯棒性的特點。

最新版本中，VisionWARE的核心技術(shù)覆蓋圖像處理、定位、測量、檢測、識別、顏色、3D預(yù)處理、3D定位、3D測量、視覺引導(dǎo)10大模塊，以及近200個算法工具，聚焦場景使用，包括不同場景復(fù)用的通用算子，以及面向更加細(xì)分場景、直接可用的專用算子，這能讓客戶在低成本的前提下檢得出、檢得準(zhǔn)、檢得快。

每年數(shù)萬套視覺系統(tǒng)應(yīng)用落地1000+個規(guī)模以上項目驗證

歷經(jīng)近30年積淀，公司累計交付數(shù)十萬臺套視覺設(shè)備與系統(tǒng)，服務(wù)富士康、京東方、蘋果等200余家行業(yè)龍頭。依托VisionWARE底層算法平臺，公司每年在消費電子、新能源、印刷包裝、汽車制造等領(lǐng)域實現(xiàn)數(shù)萬套視覺系統(tǒng)應(yīng)用落地，支撐千余個規(guī)模以上項目實施，成為推動客戶工業(yè)視覺智能升級的核心引擎。

例如，在消費電子行業(yè)，VisionWARE融合基于深度學(xué)習(xí)關(guān)鍵特征檢測技術(shù)和傳統(tǒng)規(guī)則算法，在產(chǎn)品來料存在偏差、成像效果波動的情況下，依然可以實現(xiàn)模板、直線以及二維碼的100%高精度定位和識別，在精密模組以及可穿戴設(shè)備高精度組裝等場景得到廣泛應(yīng)用落地。

某大客戶可穿戴項目膠路提取和膠型檢測

作為中國機器視覺行業(yè)的先行者，凌云光始終攻堅行業(yè)難題，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)突破，與國內(nèi)機器視覺同起步共成長。未來，凌云光將繼續(xù)以客戶場景為錨點，以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，不斷完善通用算子庫并構(gòu)建高性能的場景解決方案，確保技術(shù)升級始終貼近真實需求，成為全球工業(yè)智能化進(jìn)程中不可或缺的基石伙伴，釋放工業(yè)AI的更大潛力和價值。