鋰電池作為新能源汽車、儲能系統(tǒng)及消費電子的核心部件，其安全性與一致性至關重要。隔膜作為鋰電池的“第三電極”，承擔著隔離正負極、防止短路、允許鋰離子通過的關鍵作用。一旦隔膜存在缺陷（如孔洞、污點、厚度不均、邊緣破損等），極易引發(fā)電池內短路，甚至熱失控，造成嚴重的安全事故。

因此，在鋰電池制造過程中，隔膜的質量檢測成為不可或缺的一環(huán)。傳統(tǒng)的人工抽檢方式效率低、漏檢率高，無法滿足高速連續(xù)生產的需求。而基于機器視覺的自動化檢測系統(tǒng)，正逐步成為行業(yè)標配。

隔膜產線速度常達幾百米/分鐘，需相機具備超高行頻與實時處理能力。

微米級的孔洞、雜質、劃痕等需高分辨率相機才能捕捉。

隔膜多為白色或透明材質，需要工業(yè)相機具備優(yōu)異的動態(tài)范圍與噪聲控制能力。

不同批次、不同產線的隔膜需保持一致的檢測標準，對相機的穩(wěn)定性提出高要求。

針對以上痛點，凌云光推出基于劍魚SF6300系列8K萬兆網雙線TDI分時頻閃黑白線掃相機的鋰電隔膜檢測解決方案，以高行頻、高分辨率、低噪聲與卓越圖像一致性，為設備制造商提供可靠、高性價比的解決方案。

極速成像，匹配高速產線劍魚SF6300系列8K萬兆網線掃相機TDI最高行頻可達150KHz，輕松應對隔膜高速拉幅工藝下的實時檢測需求，杜絕因成像速度不足導致的質量盲區(qū)。

高分辨率與優(yōu)異圖像質量8192x2/4像素分辨率、2級TDI或4級TDI功能sum提升響應度，不增加曝光時間，提升亮度至原來的2倍。結合低暗噪聲與高響應度，即便在低照度或高反光場景下仍能輸出對比度高、細節(jié)豐富的圖像，提升缺陷檢出率，清晰捕捉微米級缺陷。

輕量級光纖接口，300m傳輸0壓力凌云光萬兆網相機采用光纖接口高達300m傳輸距離，多線TDI技術芯片，高靈敏度成像，高速檢測應用優(yōu)選。

分時多光場成像當被測物的缺陷種類比較多，用一種打光方式不能呈現出被測物的全部缺陷時，需要多種打光方式。凌云光萬兆網線掃相機同時支持分時頻閃和分時曝光輪詢功能，可以支持單光源多光場方式，也可以支持多光源多光場方式，靈活多變，將多個工位縮減為一個，僅使用一臺相機即可對不同維度缺陷檢測成像。

同時劍魚系列萬兆網線掃相機可搭載凌云光超高40G帶寬萬兆網采集卡，采用PCIE Gen3x8總線，總線帶寬高達60Gbps，可同時滿配4個10Gbps端口的相機，減少工控機的部署數量。

國產高性價比，穩(wěn)定供應凌云光提供高性價比國產替代方案，貨期短、服務響應快，有效降低設備商集成與維護成本，助力客戶快速落地項目。

在鋰電池制造邁向智能化、高效化的今天，劍魚SF6300系列8K萬兆網線掃相機以其卓越的性能、友好的價格和快速的交付能力，正成為鋰電隔膜檢測領域的“國產之光”。 我們深入了解隔膜工藝與檢測需求，可提供從選型、集成到調試的全流程支持。無論是新建產線還是改造升級，都能為您提供可靠、高效、高性價比的視覺解決方案。